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如何解决超声波测厚仪使用中存在的问题

  如何解决超声波测厚仪使用中存在的问题
  实际使用中,超声波测厚仪的显示值与理论值出现明显偏差,应该如何分析解决?我们知道超声波测厚仪基于超声波检测原理,采用新的高性能、低功耗微处理器技术,能够检测金属及其它多种材料的厚度,并能够对材料的声速进行检测。
  广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。不仅能够对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也能够对各种板材和各种加工零件作精确检测。超声波测厚仪对厚度的检测,是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体,一部分超声信号被物体底面反射,探头接收由被测体底面反射的回波,精确地计算超声波的往返时间,并按下式计算厚度值,再将计算结果显示出来。
  超声波测厚仪使用中存在如下六个方面的问题:
  1、温度的影响。一般固体材质中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材质每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
  2、层叠材质、复合(非均质)材质。超声波测厚仪要检测未经耦合的层叠材质是不可能的,因为超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材质中匀速传播。对于由多层材质包扎制成的设备(像尿素高压设备),超声波测厚仪测厚时要特别注意,超声波测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材质厚度。
  3、声速选择错误。检测部件前,超声波测厚仪根据材质种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材质校正仪器后(常用试块为钢)又去检测另一种材质时,将产生错误的结果。
  4、耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入部件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成差错或耦合标志闪烁,无法检测。实际使用中由于耦合剂使用过多,造成探头离开部件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。
  5、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材质结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成差错,且随覆盖物厚度不同,差错大小也不同。
  6、被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与部件声阻抗相差不大时,超声波测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

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